CNC/研磨/抛光加工技术作为后段工艺,是智能终端陶瓷产品制备的一个关键环节。对于2D陶瓷产品,如手机2D陶瓷背板和陶瓷表圈表链,通常采用金刚石砂轮、端面磨或振动磨进行研磨与抛光即可,氧化锆陶瓷指纹识别贴片(厚度仅为0.08 mm),因其高介电常数等优异性能,比蓝宝石具有更快速反应的指纹解锁功能,先后在小米、华为、OPPO、VIVO手机中获得应用。

 

  对于大多数的3D陶瓷外观件,如手机3D陶瓷背板,智能手表,手环和穿戴3D陶瓷外观件大多需要用到数控加工中心(CNC)及专用研磨抛光机。近几年,陶瓷CNC加工已获得比较广泛应用,一些针对手机陶瓷背板开发的专用CNC可大大提高加工效率,降低成本。研磨分为粗磨和精磨,特别是针对智能终端陶瓷外观件的平面抛光和曲面抛光设备也得到开发和应用,抛光后可达到镜面水平。相对于前段和中段工艺,智能终端陶瓷后段的加工成本相对较高,占到总成本的50%以上。

  永霖作为研磨抛光材料专家,有着多年的精密研磨抛光,在陶瓷怎么抛光方面有着多年的技术沉淀,针对陶瓷背板的开发出一整套研磨抛光解决方案。专业研发陶瓷研磨抛光液,可针对镜面、超镜面效果,平整度、粗超度要求生产出陶瓷粗抛液、陶瓷精抛液等符合陶瓷材质的各种陶瓷系列抛光液。抛光后陶瓷材料光滑如镜,不出现踏角,无麻点,无划伤。

行业技术

磨削加工

45分钟

研磨

120分钟

抛光

240分钟

永霖技术

超声辅助、磨削加工

30分钟

抛光

120分钟

VS

  随着智能手机终端的引领,目前已经有越来越多的陶瓷企业转战陶瓷手机背板的加工。

 

  常见的陶瓷材料主要有高岭土、氧化锆等,首先要将锆英砂进行研磨和筛选,再经过揉炼、造粒等一系列关键步骤,最后以超过千摄氏度的高温进行锻造。不过到这里还无法看到最后的成品,将锻造完的材料进行包括平面粗磨、精磨、抛光在内的近20道工序,才能最终得到完美的陶瓷机身。

永霖解决方案

ONGIN  SOLUTION
 

陶瓷抛光方案

CERAMIC POLISHING SCHEME